CNC 머시닝 센터의 몇 가지 중요한 구조

1. 프로그래밍 및 프로그램 캐리어

CNC 프로그램은 CNC 공작 기계 자동 가공 부품의 작업 지침으로 가공 부품의 공정 분석을 기반으로 공작 기계 좌표계에서 부품 좌표계의 상대 위치, 즉 부품의 설치 위치를 결정합니다. 공작 기계에서 공구와 부품의 상대적 이동에 대한 크기 매개변수 지정된 방법 및 형식에 따라 부품의 이동, 크기, 공정 매개 변수와 같은 모든 가공 정보를 얻은 후 부품의 공정 경로, 절단 공정 매개 변수, 보조 장치의 동작 등, 문자, 숫자 및 기호로 구성된 표준 체크 안함 코드는 부품 가공의 체크 안함 프로그램 시트를 컴파일하는 데 사용되며 프로그래밍은 수동으로 완료할 수 있습니다. 복잡한 형상을 가진 부품의 경우,

2. 입력장치

입력 장치의 기능은 프로그램 매체(정보 매체)의 수치 제어 코드를 수치 제어 시스템으로 전송하고 저장하는 것입니다. 다른 제어 저장 매체에 따라 입력 장치는 광전 판독기, 테이프 드라이브 또는 플로피 디스크 드라이브 및 CNC 공작 기계 가공 프로그램은 키보드를 통해 수치 제어 시스템에 직접 수동으로 입력할 수도 있습니다. CNC 가공 프로그램은 RS232C 또는 네트워크 통신을 통해 CNC 시스템으로 전송할 수도 있습니다.

셋째, 수치 제어 장치

CNC 장치는 CNC 공작 기계의 핵심, 메모리의 CNC 장치 또는 하나 이상의 CNC 가공 프로그램, CNC 장치 논리 회로 또는 시스템 소프트웨어가 편집, 계산 및 논리 처리 후 보낸 입력 장치를 수락하고 다양한 제어 정보를 출력합니다. 지침에 따라 지정된 이동 및 동작 순서에 따라 공작 기계의 각 부분의 작업을 제어합니다.

부품의 윤곽 패턴은 일반적으로 직선, 호 또는 기타 비원형 곡선으로 구성되며, 가공 공정에서 부품의 모양과 크기에 따라 이동하는 도구, 즉 그래픽 궤적 이동에 따라, 입력 부품 처리 프로그램은 각 선분 및 기타 데이터의 시작과 끝의 좌표 값만 될 수 있으며 요구 사항을 충족할 수 없으므로 궤적 보간, 즉"데이터 포인트 암호화"선분의 시작점과 끝점의 좌표 값 사이에서 일련의 중간 점 좌표 값을 얻고 해당 좌표에 펄스 신호를 출력하고 각 좌표축을 제어합니다 (즉, 이송 속도, 이송 방향 및 이송 변위 피드 이동의 각 액추에이터.

4. 구동장치 및 위치검출장치

구동 장치는 도면의 요구 사항을 충족하는 부품을 처리하기 위해 공작 기계의 움직이는 부분을 구동하기 위한 명령 정보의 요구 사항에 따라 전력 증폭 후 CNC 장치의 명령 정보를 수신합니다. 따라서 서보 정확도와 동적 응답 성능은 CNC 머시닝 센터의 가공 정확도, 표면 품질 및 생산성에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나이며 CNC 머시닝 센터의 구동 장치에는 컨트롤러(파워 앰프 포함)와 액추에이터가 포함됩니다. 두 부분, 현재 액추에이터는 주로 DC 또는 교류 서보 모터를 사용합니다.